國產水稻插秧機和進口水稻插秧機的技術比較（jiào）

      東北三省水稻作業區現在使用較（jiào）為普遍的插秧（yāng）機（jī）有國產（chǎn）型（xíng）和進口型（xíng）兩種，具體（tǐ）機型包括：①延吉9356和（hé）7358型、山（shān）東福（fú）爾沃6300B型、北大荒高速（sù）2ZK-630型、東洋PF-455步進式插秧；②日本高速插秧（yāng）機久保田VP8和（hé）VP6型、洋馬VP8和VP6型。
　　一（yī）、進口高速插秧機優勢
　　（一）科技含量高
　　進口（kǒu）高速插秧機都實現（xiàn）了機、電、液一體化設計，在插秧機械上，堪稱世界領先，其先進性能（néng）是當前國產（chǎn）插秧機無法比擬的。
　　（二）操作簡（jiǎn）單、設計人（rén）性化
　　如采用組合（hé）折疊式快速掛（guà）接秧箱；倒退擋自（zì）動升降（jiàng）；踏板式行走無級變速；全方位的監（jiān）控儀表裝置等（děng），使駕駛員輕鬆完成高標準插秧作業。
　　（三）通過能力強、作業效率高
　　進（jìn）口高速插秧機均采用20馬力以上發動機，四輪驅動和（hé）液壓助力轉向，耕層在50厘米內均可輕鬆作業。最高作（zuò）業速度達到1.6米/秒，每小時實際作業量為8～12畝。
　　（四）作業標準（zhǔn）高、適應性強（qiáng）
　　進（jìn）口高速插秧機（jī）均（jun1）采用了秧箱自動平（píng）衡裝置；根據田麵（miàn）軟硬程度（dù）設計的油壓自動調（diào）節裝置，高標準組合式壓苗器，長帶式縱（zòng）向送秧裝置，新型的組合式護苗裝置和先進的分插機構等，充（chōng）分保證了插秧機在高速行進過程（chéng）中，快速送秧到位，柔和取秧栽植，插直不傷秧的（de）標準。與其他國產型插秧機比較，插秧質量（liàng）高，傷（shāng）秧率較低，適（shì）應（yīng）性（xìng）能好。
　　（五）調整簡（jiǎn）單、保養便（biàn）捷
　　如橫向（xiàng）取秧次數、縱向取秧量、穴距、插深等指標可以隨時快速調整到位。保養的部位較少（shǎo），而且標誌明顯，易（yì）於操作。
　　二、進口高速插秧機重點突（tū）出性能值得借鑒
　　通過對（duì）進口高速插秧機（jī）的了解和使用（yòng），其先進性和高科技含量，值得國（guó）內眾多插秧機生產廠商學習和借鑒。隻有將這些先進的（de）技（jì）術有效的消化吸收，用到我們的機械上（shàng），才能從根本（běn）上解決（jué）和提（tí）高（gāo）國產水稻栽植機（jī）械的水平，造福廣大人民（mín）群眾。
　　（一）行（háng）走機構
　　行走係統的獨特設計和較小的轉彎半徑設計。
　　優點：進口高速插秧（yāng）機在（zài）較小（xiǎo）的轉彎半徑內也不會攪起泥條，保（bǎo）證了地邊的（de）插秧質量；調頭時不單邊滯動，雙輪（lún）仍保持驅動狀態；行走無級變（biàn）速，前輪獨立減（jiǎn）震器，保（bǎo）證了地邊（biān）調頭和直線行走無衝擊，操作柔和。
　　（二）秧箱壓杆裝置
　　1. 國產插秧（yāng）機
　　秧箱壓杆裝置製造粗劣、調整困難，有時甚至需要手（shǒu）動（dòng）折曲壓（yā）苗。
　　2. 進口高速插秧機
　　①有（yǒu）效達到平行擋苗的作（zuò）用（yòng），使秧苗整體標準的平鋪在秧（yāng）箱上。②秧箱角度大，達到65°以（yǐ）上（國產50°），保證了秧片向下的作用力，確保高速作（zuò）業時秧（yāng）片縱向送秧到位，確保插秧不空穴。③調整非常（cháng）簡單便捷，隻要鬆動幾個蝶形螺（luó）母，便（biàn）可使整機達到標準一致。
　　（三）縱向送秧裝置
　　1. 國產插秧機
　　一直延用傳（chuán）統膠（jiāo）帶式棘輪推送裝置，缺點是：①送秧膠帶過短（duǎn），不能保證縱向送（sòng）秧準確及時到（dào）位。②送秧膠帶調（diào）整困難，需要同時（shí）調整12～16個螺栓（shuān）才能達到膠帶的標準緊（jǐn）度（dù），（www.znjjhypt.com）不能單個調整；更換膠帶時，要整體（tǐ）拆卸。所以膠帶緊度很難達到統一標準。
　　2. 進口高速插秧機
　　送秧裝（zhuāng）置的優點：①送秧膠帶的長度是普型插秧機的2倍，有效提高了秧片與（yǔ）膠帶的接觸麵積（jī），降低（dī）了打滑係數，提高了送秧的準確度。②膠帶采用拉簧式張緊裝置，實現了自動張緊，免予調整。這項技術措施簡化了傳統方式（shì），而且降（jiàng）低了（le）生產成本，提高了可靠性，值得借鑒。
　　（四）縱向取秧量調校裝置
　　1. 國產插秧機
　　秧箱底梁是固定的，不可移動。隻能通過調整秧針長度，實現取秧量的變化，要逐個栽植臂進行調節，難度大、準確度較難保證。
　　2. 進口高速插秧機（jī）
　　隻要將栽植臂的回轉秧針整機調校到一個標準位置（zhì），正常作業時隻要（yào）扳動控製手柄，實現秧箱（xiāng）底梁的上下移動，便可達到標準的取秧量。
　　（五）橫向取秧量裝置
　　1. 國產插秧機
　　一般橫向（xiàng）取秧次數是固（gù）定（dìng）的，一個行（háng）程取秧18次，不能大範圍適應秧苗質量的要求。完（wán）全靠調整秧針長短來實現取秧量的（de）變化，不但調整困難，而且造成單穴株數不均，大小苗不分。
　　2. 進口（kǒu）高速插秧（yāng）機
　　橫（héng）向取秧有4個位置供選擇（zé），一個行程取秧可（kě）以實現18次（15.5毫米）、20次（14毫米）、26次（11毫米）、30次（9毫米）不等，因（yīn）此大大（dà）提高了取秧精度和對秧（yāng）苗稀疏程度的適應性，提高了作業質量。
　　（六）秧箱自動平行裝置
　　1. 國產插秧機
　　基本沒有設計此裝置，這也是影響插秧質量的突（tū）出問題。
　　2. 進口高速插秧機
　　①裝有（yǒu）平衡觸點探測裝置，實現電液精準控製秧箱浮動，在高（gāo）速前進方向作業時，即（jí）使田麵（miàn）起伏不（bú）平（píng），仍可以確保插深一致。
　　②拉簧式自動平衡裝置，很好地（dì）解決（jué）了大型拖拉機整地出現的溝塹，致使插秧機作業時出現橫向（xiàng）傾斜，導致插秧深淺不一的問題。
　　（七）單元離合控製裝置
　　進口高速插秧機設計了單元離合器，駕駛員隻要將單（dān）元離合器手柄輕鬆扳到分離（lí）位（wèi）置，便可（kě）停止每兩行的秧針與送秧皮帶的動作，保證（zhèng）了田麵插滿插嚴。
　　（八）栽植工作部件
　　1. 護（hù）苗板（bǎn）和擋苗（miáo）彈片的作用
　　主要作用：防止（zhǐ）秧針夾帶秧苗高速（sù）下（xià）行時，出現散秧（yāng）和秧苗飛出。
　　進口高速插秧機采用的鋼（gāng）片掛膠式護苗板和擋苗彈條，質量非常可靠，保證了作業的高標準。
　　國產插秧（yāng）機（jī）效仿進口栽植臂，包括（kuò）秧（yāng）針的改進，確實大大提高了插（chā）秧的質量。但通過對進口高速插秧機（jī）的（de）了解和使用，其護苗（miáo）裝置值得我們學習和借鑒。這套裝置如進行有效模仿和改進，應用在國產插（chā）秧機上，相信會很好地解決取秧不利落、傷秧嚴重、栽秧直立性差等缺點，必將大幅度提高插秧質量，實現整機作業質的（de）飛躍。
　　2. 秧針的先進性比較（jiào）
　　①普通秧針的缺點：屬於撕（sī）秧；帶秧效果差；震動大；易出現散秧。
　　②整體框架式秧針（zhēn）的優點：屬於切秧；切割秧（yāng）片整齊；帶秧效果好；振動小；不易散（sàn）秧。
　　3. 護苗裝置先進性比較
　　①普通插秧機護苗裝置的缺點：護（hù）苗（miáo）板短，全程護送效果差（chà）；前側無擋苗裝置，秧苗下移運送過程中，容易出現秧塊前移變形，造成一定程度的散秧。
　　②進口高速（sù）插秧機護苗裝置的優點：護苗板長，按秧針運行軌跡全程護送（sòng），保證高速（sù）插秧時秧苗的（de）直立性和運行的穩定性，確保（bǎo）不傷（shāng）秧。前側裝（zhuāng）有（yǒu）擋苗裝置，秧苗高速下移運送過程中，秧塊不會改變（biàn）與秧針的位置，保（bǎo）證（zhèng）不出現前移、不散秧。
　　三、插秧後（hòu）大緩苗的主要原因分析（xī）
　　（一）秧苗（miáo）素質
　　秧齡不夠（gòu），煉苗不好等，是秧田管理不到位（wèi）的原因。
　　（二）傷秧
　　插秧機調整原因造成（不在極限位置裝秧；秧（yāng）針不對中；栽植（zhí）臂傾斜、取秧姿勢不正確等）機械作業正常傷根。
　　（三）散秧
　　秧片被秧針取下到栽（zāi）植（zhí）田麵過程中，由於機械作業衝擊、秧苗盤根效果差、送秧裝（zhuāng）置差等原因，導致秧苗根（gēn）與盤土鬆散分離，造成嚴重散秧，出現大緩苗。
　　當前（qián）造成（chéng）插秧後（hòu）大緩苗的主要原因應當是散秧問題，應用高速插秧機或（huò）改（gǎi）造國產插（chā）秧機是解（jiě）決這一問題的關鍵。
　　（作者聯係地址：南 浩（hào） 吉林省洮南市（shì）農業機械局 郵編：137100；王世強 吉林省洮南市職業教育中心 郵編：137100）