花生榨（zhà）油機的使用及故（gù）障排除法

       秋季（jì）來（lái）臨（lín），新（xīn）花生上市，花生加工業也再度（dù）紅火起來。但長期閑置的榨油機加工時（shí）故障時有發生（shēng）。如何正確使用花生榨油（yóu）機（jī），減（jiǎn）少不必要的故障，現將其使用和故障排除方法介紹（shào）如下：
　　 一、花生榨油機的選擇（zé）
　　 花生榨油機有很多種，如螺旋榨（zhà）油機、液壓榨油機、多（duō）功能榨油機、全自動榨油機，其中以螺旋榨油機最常用。螺旋榨油機主要分為液壓和（hé）榨膛兩部分。先（xiān）通過高壓將加熱後的花（huā）生中的油擠出，再經過真空負壓過濾，這樣得到的油才比較清潔。
　　 二、花生榨油機的安裝和（hé）試（shì）運轉（zhuǎn）
　　 1. 使用花（huā）生（shēng）榨油機（jī）前應準備好全部的輔助（zhù）器具和容器，並做好清（qīng）潔工作。檢查並調（diào）整傳動帶鬆緊程度，啟動電動機，使（shǐ）機器空運轉15分鍾左右（yòu），檢查榨螺軸轉（zhuǎn）速，檢查各軸承部位和電機是否正常，有無異常聲音;電動機電流空轉時應該為3A左右，如（rú）果電流過高或電動機轉動聲音異（yì）常，應立即停機檢查，調整完畢後（hòu）再開機試驗，直至運作（zuò）正常。
　　 2. 空載正常後，將炒好的50～60千克花生準備投料。開始壓（yā）榨時進料不（bú）能太快，以免榨膛內壓力突然增加，導致（zhì）榨螺軸無法轉動而引起榨膛堵塞。因此開始壓榨時，應（yīng）均勻緩慢地將花生投入進料鬥內，使花生（shēng）榨油機進行磨合，如（rú）此反複多次，持續3～4小時，花生榨油機溫度逐漸升（shēng）高。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動調節螺柱上的手柄，加大出（chū）餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度升（shēng）至約90℃後即可進入正常運（yùn）作。
　　   3. 花生榨油機（jī）正常運轉後（hòu），（www.znjjhypt.com）緩慢擰動調節螺柱上的手柄，將出（chū）餅厚度調至（zhì）1.5～2.5毫米，並將緊固螺（luó）母旋緊，同時提高（gāo）入榨花生（shēng）胚料的水分，開始（shǐ）榨油。
　　  三（sān）、花生榨油機的日（rì）常維護
　　  1. 榨油機使用時要選擇好使用場地，確保榨油機不被風吹雨淋，以免榨（zhà）油機零件生鏽而汙染（rǎn）食用油。每班工作結束後都要清除機器內殘餅，擦淨機器（qì）表麵灰塵、油垢。  
　　   2. 榨油機（jī）使用時，一（yī）定要用潤滑油進行潤滑，以減少磨損，尤其是手柄與油泵相連接（jiē）的連接銷軸上。每工作50小時應檢查減速箱上麵的油杯是否缺油，若缺可從調整螺（luó）杆孔內加（jiā）注黃油，嚴禁缺油幹磨。
　　   3. 當壓榨量降低、出餅或出油異常時，要將（jiāng）榨螺軸（zhóu）抽出，查看榨螺、榨條、出餅圈的（de）磨損情況，如有磨損應及時更換（huàn）。
　　   4. 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵（qīn）入，每年檢查1次減速箱機油質量，如（rú）變質應及時更換。  
　　    5. 榨油機長期不使用時，要將機器擦拭幹淨、塗油（yóu）、蓋上防護罩，並將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新塗油（yóu），然後（hòu）將機器放在幹燥處保管。
　　    四、花生榨油機常（cháng）見故障分析
　　   1. 花（huā）生榨油機旋轉軸卡死。產生原因是加料過快、油料硬殼（ké）多且幹、出餅（bǐng）口間隙過小、出餅圈不光滑、機（jī）體溫度低或有硬物（wù）隨油料進入榨（zhà）膛。出現這種情（qíng）況應（yīng）立即停車，倒出榨（zhà）膛內的餅渣，去（qù）除硬殼;調整油料的水分和出餅口間隙（xì）;磨光出餅圈;提高機（jī）體溫度，清除榨膛（táng）內的硬（yìng）物和餅渣，重新開機。
　　   2. 聲音異常。主要是金屬或石（shí）塊等硬物進入機體、緊固件鬆動、潤滑不（bú）良、下料不均或（huò）過猛等原因。排除方法是立（lì）即（jí）停車清理，緊固各部（bù）位螺釘，加注潤滑油並均勻加料。
　　   3. 出油不穩。主要是油（yóu）料的（de）幹濕度不適、榨條間隙過小被料渣堵塞、機體溫度或料溫過低。排除方法是調（diào）節好油料水分，檢查榨條間隙（xì），並調整疏通油路、提高機溫或料溫。
　　   4. 冒渣嚴重。其原因（yīn）一是榨條磨（mó）損，間隙太大;二是（shì）榨膛壓力過高。解決方（fāng）法一是更換榨條，調整間隙;二是調節（jiē）榨（zhà）條間隙或更換新零件（jiàn）。
　　    5. 生產率較低，出餅（bǐng）太厚。其原因一是榨螺磨損嚴重，漏渣多;二是榨螺螺紋處被碎渣阻塞。解決辦法一是調（diào）節好出餅口間隙;二是及時清除榨螺螺紋中雜物。
　　   6. 出油混濁。其原因是油料過幹或機體溫度（dù）低。解決方法是調節油料水分或提高機溫。
　　    五、花生榨油機的使用注意（yì）事項
　　   1. 使用前必須認真閱讀使用（yòng）說明書，熟悉機（jī）體性能和操作方法。備好輔助器件（jiàn）並做好花生榨油機整套流程的清潔工作。
　　   2. 開機前，必須進行全麵檢查，檢查各部位緊固螺栓是否鬆（sōng）動，手柄轉動是否靈活（huó），用手轉動皮帶（dài）輪，各（gè）運轉零件應（yīng）正常，無異常響聲。
　　   3. 檢查電（diàn）源線路接線是否良好，線路是否老化。各電線線路走向應清楚，不得（dé）有（yǒu）跑電、漏電（diàn）現象，電線、電纜應有保護外殼（ké），防止（zhǐ）外力損壞。必須有良好的接地裝置，否則（zé）不能開機。
　　   4. 仔細撿拾花生，嚴（yán）禁（jìn）混有鐵、銅、鋁等金屬零件或石塊等雜物（wù）進入榨膛內。機（jī）器上不得隨意亂放工具等雜物（wù），待機器停穩後方可進行檢修檢查。
　　   5. 必須有專人操作，主機在升降（jiàng）過（guò）程（chéng）中不準離人（rén），停機前先停止進料，然後投入少量餅屑，待（dài）榨（zhà）膛內餘料排（pái）盡，出餅口不（bú）再出餅方可停機。停機後將調整螺杆順時針（zhēn）旋出1～3圈，再斷開電源。
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